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Requirements
◇半導体製造装置部品の製造加工補助作業◇
半導体製造装置に使われる部品の表面加工メーカーでのお仕事です。
物流⇒入荷検査⇒マスキング⇒ブラスト⇒溶射⇒手入れ⇒中間検査⇒洗浄⇒出荷検査の順番で各工程分かれており、作業内容が異なります。
①物流(日勤)
取引先部品メーカーから工場へ部品が納品される為、入荷作業(仕分けやラベル張り、運搬等)を行って頂きます。
その他、稀にフォークリフトの誘導業務を行って頂きます。
②入荷検査(交替)
納品された部品に不良が無いか、目視検査を行って頂きます。
検査台に部品を乗せてライトを当てながら外観検査を行う座り仕事です。
不良の種類としては、キズや凹み、汚れ等が付いている事があります。
検査結果をタブレットやPCに入力作業もあります。
③マスキング(交替)
部品の表面にマスキングテープを張って頂く仕事です。
溶射(塗装のイメージ)する際に、コーティングしたくない面や箇所をマスキングテープで隠して頂きます。
手先の器用さが必要となり、1mm単位での精度が求められます。
④ブラスト(交替)
部品の表面に細かな砂粒をぶつける事で、表面の油膜が剥がれコーティングしやすくなります。
イメージは、機械を使って作業をする機械オペレーターに近いです。
作業後に砂の後片付けもして頂きます。
⑤溶射(交替)
部品に溶射(表面コーティング)をして頂く、機械オペレーターの仕事です。
機械に部品をセットしてボタンを操作し、溶射開始。終わるまでは付帯作業をしながら、何度か溶射出来ているかチェックして頂きます。
溶射後、部品を取り出して検査をします。
⑥手入れ(日勤)
溶射された部品の膜厚が規格より厚い為、研磨をして削って頂く仕事です。
仕上げをするイメージとなります。
⑦中間検査(交替)
溶射された部品に不良が無いか、目視検査と計測を行って頂きます。
検査台に部品を乗せてライトを当てながら外観検査を行う座り仕事です。
不良の種類としては、キズや凹み、汚れ等が付いている事があります。
検査結果をタブレットやPCに入力作業もあります。
計測は、膜厚計を使い測って頂いたり、部品全体の測定をしてPCやタブレットに入力して頂きます。
⑧洗浄(交替)
部品を水が張った洗浄槽に投入し、ボタン操作で超音波洗浄が自動でされます。
決められた時間が経った後、洗浄槽から部品を引き上げ、次の洗浄槽へ投入を2回繰り返します。
その後、エアシャワーにて部品に付いている水滴を飛ばし、乾燥機に入れて乾燥させます。
⑨出荷検査(交替)
洗浄された部品に不良が無いか、目視検査と出荷準備を行います。
検査台に部品を乗せてライトを当てながら外観検査を行い、検査結果をタブレットやPCに入力して頂きます。
出荷準備で、部品を真空パックに入れてから出荷いたします。
以上のいずれかの工程ポジションに募集状況や適性によって配属され、希望は考慮しますが派遣先での最終配属決定となります。
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